Фітинги, модульні системи змащення та охолодження за рахунок можливості формування довільної, але стійкої форми дозволяють подавати емульсію та інші охолоджувальні рідини на деталі, що фрезеруються, обточуються або шліфуються на верстатах, налаштовуючи систему під їх форми і розміри; забезпечувати обдув газами та охолодження важкодоступних вузлів та деталей машин, або зробити зрошувальну мастильну систему для зубчастих передач. Низька маса, можливість комплектації різними за формою соплами, трійниками, додатковими трубками, магнітними тримачами дає можливість створювати будь-які охолоджувальні, зрошувальні та змащуючі системи використовуючи одне джерело подачі рідини чи газу в температурному діапазоні від -20 до +80°C та тиском до 4 бар. За запитом можливе виготовлення із спеціальних пластмас, сертифікованих для роботи з продуктами харчування і фармацевтичного виробництва, наприклад: подачі розігрітої глазурі на випічку для ліній виготовлення кондитерських виробів.
Багато виробників гідравлічного обладнання та систем у різьбових з'єднаннях використовують не метричне, а конічне різьблення.
На даний момент у Великій Британії та інших європейських країнах поширено два основних типи конічної різьби: BSPT (British Standard Pipe Taper) і BSPP (British Standard Parallel Pipe), а в устаткуванні, виробленому в Америці, або для американського ринку частіше застосовується конічна різьба стандарту NPT (National Pipe Taper).
Головна відмінність між ними полягає у куті нахилу різьблення: BSPT – кут нахилу 55 градусів, BSPP – 30 градусів, у той час як NPT має кут нахилу 60 градусів.
У деяких випадках всі ці типи конічної різьби можуть збігатися, або мати дуже близький крок різьблення. Тому, при заміні аксесуарів гідравлічних систем можна легко переплутати і скрутити різні типи різьблення без відповідних перехідних адаптерів. Особливо часто плутають BSPT і NPT.
Таке кріплення фітингів, модульних систем змащення і охолодження, елементів гідравлічних систем призведе до витоку в місці з'єднання та виникнення інших проблем через невідповідність розмірів і форми різьби.
Щоб цього уникнути, важливо завжди переконатися що елементи, які використовуються відповідають один одному з точки зору стандартів і розмірів, не застосовувати контрафактних деталей від неперевірених виробників.