Fittings Accessories Marketplace Group LLC - OФІЦІЙНИЙ ДИСТРИБ'ЮТОР В УКРАЇНІ
Телефон 044 300 22 12 | 

Алюмінієві конструкційні профілі

GN 10b
Алюмінієві профілі
b-модульна система, з відкритими пазами з усіх боків, легка/важка, під високі навантаження тип профілів
GN 10i
Конструкційні профілі
i-модульна система, з відкритими пазами з усіх боків, легкий/важкий, під високі навантаження, тип профілів
GN 11i
Бокові частково закриті алюмінієві профілі.
i-модульна система з частково закритими пазами, легкий тип профілів
GN 11b
Профіль алюмінієвий з частково закритими пазами
Екструзійне формування, В-модульна система, легкий тип під стандартні навантаження
GN 10i-L-S
Антивідблискові алюмінієві профілі під легкі навантаження декоровані
Екструзійне формування, модульний тип, анодоване покриття чорного кольору

    Сучасні алюмінієві конструкційні профілі із алюмінієво-магнієво-кремнієвого сплаву EN AW-6063 дозволяють створювати гнучкі рішення для конструювання різних систем, механізмів та обладнання. Добре спроєктовані, вони мають широкі можливості кастомізації та високого ступеня адаптації під умови конкретного застосування, а також можливості проведення подальшої модернізації і установки на цей профіль різних елементів, датчиків, вузлів чи деталей від різних виробників.

    Для розширення цих можливостей, компанія ELESA+GANTER застосовує двостандартну модульну систему: «B» та «І», яка різниться між собою розмірами пазів і міжосьовими відстанями. Таке рішення дозволяє поєднувати запропоновані профілі з іншими елементами конструкції, а також кріпити до нього стандартні деталі, вузли та механізми, виконані за загальноєвропейськими стандартами DIN.

Із чого виготовляється алюмінієвий профіль та що таке метод екструзивного формування?

Хоча, в назві конструкційних профілів фігурує тільки алюміній, але в переважній більшості випадків, фактично застосовуються сплави на основі алюмінію, які класифікуються за серіями, заснованими на їх хімічному складі і відповідних властивостях. Кожна серія пропонує унікальний баланс міцності, корозійної стійкості, зварюваності чи здатності до обробки.

Основні серії сплавів, які використовуються для стандартних конструкційних профілів

  • Серія 6000 (Al-Mg-Si)

Сплави серії 6000 забезпечують хорошу міцність, відмінну корозійну стійкість, високу стійкість до втоми, легкість зварювання та анодування. Ці властивості роблять їх ідеальними для використання в конструкціях, що вимагають хорошої механічної міцності і стійкості до атмосферних впливів.

Загальнопромислове застосування, будівництво та інше.

  • Серія 7000 (Al-Zn-Mg-Cu)

Сплави серії 7000 мають високу міцність, яка може бути вищою, ніж у деяких сталей, при цьому зберігаючи легкість алюмінію. Вони мають меншу зварюваність та корозійну стійкість, в порівнянні з серією 6000, але виділяються високою міцністю до втоми і жорсткістю.

Застосувується в авіаційній та космічній промисловості, з нього роблять високоміцні спортивні пристрої, велосипедні рами, скелелазне обладнання, а також у військовій техниці.

  • Серія 1000 (чистий алюміній)

Найвищий рівень чистоти серед комерційно доступних сплавів. Низька механічна міцність. Використовується в електричному обладнанні, де потрібна висока електропровідність, та хімічній промисловості.

  • Серія 2000 (Al-Cu)

Висока міцність, але обмежена стійкість до корозії. Використовується в авіації та військовій техніці.

  • Серія 3000 (Al-Mn)

Помірна міцність, відмінна корозійна стійкість. Застосовується у харчовій промисловості і для виробництва побутової техніки.

  • Серія 5000 (Al-Mg)

Хороша корозійна стійкість та зварюваність, середня міцність. Використовується в морських конструкціях чи транспортних засобах.

Запропонований у нашому магазині профіль виготовлений методом екструзивного формування. Це процес, при якому алюмінієвий сплав нагрівається у печі до стану плавлення. Потім його пресують через матрицю (форму), яка надає бажаної форми профілю. По суті, це дозволяє створювати довгі частини з постійним поперечним петином, які можуть мати різні форми і розміри, залежно від дизайну матриці.

Екструзивне формування особливо підходить для сплавів серії 6000, завдяки їхній чудовій здатності до екструзії, гарній міцності і корозійній стійкості, а також можливості анодування (створення товстішого оксидного шару) для покращення стійкості поверхні. Сплави серії 6000 легко набувають складних форм у процесі екструзії і після цього можуть бути загартовані для підвищення міцності. Ці властивості роблять їх ідеальними для широкого спектра застосувань. Сплави серії 7000 також можуть використовуватися для екструзії, але через їх високу міцність і тенденцію до утворення тріщин у процесі формування, вони більш складні у виробництві, що позначається на ціні.