-
Продукція
- Елементи керування обладнання та механізмів
- Затискні ручки
- Регульовані ручні важелі
- Вирівнювальні опори
- Ручки П-подібної форми
- Фіксуючі та обертові ручки
- Елементи фіксації
- Петлі
- Замки
- Амортизуючі віброгасники, демпфери коливань та ударних навантажень
-
Аксесуари для гідравлічних систем
- Пробки, заглушки, клапани гідравлічних систем
- Кришки сапуна горловини баків
- Оглядові скельця, візуалізатори потоку
- Індикатори рівня стовпа
- Фітинги, модульні системи змащення та охолодження
- Електронні індикатори температури та рівня
- Стандартизовані по DIN 3015 кріплення для гідравліки, масляних систем та повітряних шлангів.
- Затискачі. Затискачі для зварювальних робіт та кондукторів
- З'єднувальні елементи
- Затискні з'єднувачі
- Ролики і колеса
- Ущільнювачі із сталевою затискною вставкою
- Магніти фіксуючі
- Телескопічні, роликові та лінійні направляючі, каретки
- Механічні елементи
- Кардани, муфти, підшипникові вузли
- Органи налаштування, вимірювання та перемикання
- Індикатори положення та обертів
- Лінійки і вказівники, індикатори рівня
- Алюмінієві профілі
- Вакуумні компоненти
- Про компанію
- Корисні матеріали
- Контакти
- Пробки, заглушки, клапани гідравлічних систем
- Кришки сапуна горловини баків
- Оглядові скельця, візуалізатори потоку
- Індикатори рівня стовпа
- Фітинги, модульні системи змащення та охолодження
- Електронні індикатори температури та рівня
- Стандартизовані по DIN 3015 кріплення для гідравліки, масляних систем та повітряних шлангів.
Фітинги та перехідники для вакуумних присосок
Високоякісні фітинги та перехідники для вакуумних присосок забезпечують довговічність та зберігають герметичність з'єднань, запобігаючи витоку вакууму. Здатні витримувати, без деформацій чи руйнувань, тиск та температурні коливання, фізичні навантаження, які характерні для умов роботи вакуумних пристроїв. Сумісні з розмірами трубок, шлангів та кріплень присосок, а також забезпечують можливість з'єднання з іншими компонентами. За рахунок точності виготовлення, легко встановлюються і обслуговуються при ремонті та демонтажі. Відповідають загальноєвропейським галузевим стандартам, що дозволяє їх використання з різними компонентами від інших виробників.
Рекомендації щодо вибору матеріалу фітингів для вакуумних систем: алюміній або оцинкована сталь
Основна різниця застосування полягає в механіці вузла, корозії, масі та сумісності з робочим середовищем. Хоча обидва матеріали добре забезпечують герметичність вузла, але поводяться по-різному під час експлуатації.
Маса вузла рухомої частини
Алюміній вибирають, коли важлива вага на кінці руки або траверсі: швидше розгін і гальмування, менше інерція, менше навантаження на осі та кріплення, простіше тримати повторюваність на високих прискореннях. Що може бути критичним для максимального навантаження роботизованих комплексів.
Оцинкована сталь важча. На звичайних вантажних системах це не так важливо, але може мати обмеження при автоматизації.
Поведінка різьблення при монтажі та сервісному обслуговуванні
У сталевого фітинга різьблення менш чутливі до перетяжки, перекосу, частих перестановок чи обслуговування.
Алюміній потребує акуратності. На ньому легше зірвати різьблення та грані при частому сервісі або заміні.
Корозія та контакт з іншими металами при підвищеній вологості або коли агрегат піддається миттю та чищенню
У сухому середовищі обидва варіанти працюють нормально. Різниця з'являється, якщо є вода, конденсат, проводиться чищення активними хімічними реагентами.
Оцинкування захищає, але покриття з часом може пошкодитись на кромках чи різьбленні; можлива біла корозія цинку та подальша корозія самої сталі.
Алюміній краще переносить вологість, але гірше лужні миючі засоби. У парі з нержавіючої або звичайною сталлю, за наявності вологи, пришвидшено кородує за рахунок утворення гальванічної пари.
