Як уникнути опіків рук у технологічному процесі, що вимагає високої температури? Тематичне дослідження KELLER
Проектувальникам машин та пристроїв часто доводиться стикатися з проблемою забезпечення безпеки оператора в технологічних процесах, що вимагають використання високої температури.
Не всі знають про це, але навіть односекундний вплив на шкіру температури близько 70°С може викликати епідермальний некроз. При підвищенні температури ризик опіків різко зростає. Звичайно, особа, яка експлуатує пристрій, що випромінює високу температуру, повинна користуватися необхідними засобами індивідуального захисту та дотримуватись усіх правил охорони праці та техніки безпеки, але завдання конструктора - розробити такі рішення, які забезпечать найвищий рівень безпеки та комфорту для оператора .
У цій статті ми представляємо верстат для гарячого тиснення HS K-Desk Precision фірми KELLER, який використовує рішення, яке підвищує безпеку та захист рук оператора.
Компанія "KELLER Поліграфія для промисловості" - це сімейне підприємство з 25-річним досвідом промислового друку є багаторічним клієнтом Elesa + Ganter. Вона спеціалізується на виробництві машин для промислових поліграфічних процесів, найчастіше з трафаретного друку, тамподруку та техніки гарячого тиснення. Машини виробництва компанії KELLER використовуються у побутовій техніці, рекламі, автомобільній, косметичній, фармацевтичній, пакувальній, скляній та багатьох інших галузях промисловості.

Мал. 1. Прецизійна машина для гарячого тиснення HS K-Desk виробництва Keller
Верстат HS K-Desk Precision (мал. 1) призначений для друку на деталях різної форми (плоскі, опуклі, увігнуті) і використовується у косметичній, побутовій техніці та автомобільній промисловості. Система друку з приводом від серводвигунів, що використовується в машині, дозволяє користувачеві повністю контролювати процес і дає можливість створювати рецепти, які скорочують час заміни до 15 хвилин. Машину можна налаштувати відповідно до потреб користувача та обладнати аксесуарами, які автоматизують весь процес.
Гаряче тиснення, також відоме як термодрук - це процес сухого друку та один із основних різновидів гарячого тиснення. Технологія базується на використанні спеціальних фольг, штампів та штампів з теплопровідного матеріалу для отримання бажаного малюнка та структури. Плівки, що використовуються для гарячого тиснення, є багатошаровими покриттями, які переносяться на певну основу за допомогою тиску та температури. Формат і тип фольги вибирається відповідно до поверхні, на яку вона буде наноситися.
Переваги гарячого тиснення:
- висока стійкість до друку,
- привабливий ефект,
- відносно просте застосування,
- висока продуктивність,
- сухий спосіб друку, який не забруднює навколишнє середовище.
Найчастіше матриці виготовляються з силіконової гуми або металу. В описаному пристрої тримач Elesa + Ganer з теплоізоляцією MMT був встановлений на нагрівальній пластині, що використовується для нагрівання плашок (мал.2). Температура тут сягає близько 250°С. Тримач використовується для легкої заміни плашок, без затримки на охолодження пристрою.

Мал.2. Тримач MMT на верстаті HS K-Desk Precision
Термоізольована ручка MMT призначена для використання при високих температурах поверхні. Використовувані матеріали та їхня специфічна структура забезпечують оптимальний розподіл температури та зниження теплопровідності. Додатковий захватний елемент, виготовлений з технополімеру, має спеціальні «вентиляційні» канали, що дозволяють повітрю протікати між ним і рукояткою, що значно знижує температуру нагрівання поверхні захвату.

Мал.3. Ручка з термоізоляцією MMT
Унікальна форма забезпечує зручний захват і відповідну відстань руки оператора від джерела тепла. Ручка оснащена спеціальними прокладками, які є ще однією перешкодою для теплопровідності. Крім того, дизайнери KELLER використовували дистанційні пластини, які додатково посилюють цей ефект (мал. 4).

Мал.4. Тримач MMT, встановлений на прокладках і шайбах, що перешкоджають теплопровідності
Інженери Elesa + Ganter провели лабораторні випробування на панелі, нагрітій до 200 °C. На малюнку 6 показано розподіл температури на тримачі ММТ, отриманий у цьому дослідженні.




























