-
Продукція
- Елементи керування обладнання та механізмів
- Затискні ручки
- Регульовані ручні важелі
- Вирівнювальні опори
- Ручки П-подібної форми
- Фіксуючі та обертові ручки
- Елементи фіксації
- Петлі
- Замки
- Амортизуючі віброгасники, демпфери коливань та ударних навантажень
-
Аксесуари для гідравлічних систем
- Пробки, заглушки, клапани гідравлічних систем
- Кришки сапуна горловини баків
- Оглядові скельця, візуалізатори потоку
- Індикатори рівня стовпа
- Фітинги, модульні системи змащення та охолодження
- Електронні індикатори температури та рівня
- Стандартизовані по DIN 3015 кріплення для гідравліки, масляних систем та повітряних шлангів.
- Затискачі. Затискачі для зварювальних робіт та кондукторів
- З'єднувальні елементи
- Затискні з'єднувачі
- Ролики і колеса
- Ущільнювачі із сталевою затискною вставкою
- Магніти фіксуючі
- Телескопічні, роликові та лінійні направляючі, каретки
- Механічні елементи
- Кардани, муфти, підшипникові вузли
- Органи налаштування, вимірювання та перемикання
- Індикатори положення та обертів
- Лінійки і вказівники, індикатори рівня
- Алюмінієві профілі
- Вакуумні компоненти
- Про компанію
- Корисні матеріали
- Контакти
- Пробки, заглушки, клапани гідравлічних систем
- Кришки сапуна горловини баків
- Оглядові скельця, візуалізатори потоку
- Індикатори рівня стовпа
- Фітинги, модульні системи змащення та охолодження
- Електронні індикатори температури та рівня
- Стандартизовані по DIN 3015 кріплення для гідравліки, масляних систем та повітряних шлангів.
Підвісні транспортери, елементи розсувних систем
Комбінація з профілю, роликів або готових роликових кареток у поєднанні з іншими елементами, дозволяє створювати різні підвісні транспортери та розсувні системи за індивідуальними вимогами замовника. Залежно від типу обраних роликів або роликової каретки, можливо створити осьову (ролики знаходяться паралельно осі підвісу), або радіальну (перпендикулярно осі вантажу) системи. Особливістю запропонованих елементів є можливість налаштування початкового натягу та зазору між роликами і направляючим профілем з подальшим налагодженням в процесі роботи. Тим самим можна регулювати зусилля висування, усувати люфт, робити підвісні системи більш вільними, або навпаки, жорсткими. Герметичний корпус підшипників оберігає від попадання пилу та вологи, а загартована поверхня рухомих елементів і профілю розрахована на тривалу роботу з великими навантаженнями.
Як правильно вибрати направляючі ролики підвісних і висувних систем з урахуванням їх форми?
Різні форми робочої поверхні роликів призначені для різних умов експлуатації та вимог до системи. Нижче наведено коротке обґрунтування, як і де найкраще використовувати кожну з цих форм:
Циліндрична поверхня
Проста форма забезпечує рівномірний розподіл навантаження по робочій поверхні.
Підходить для направляючих з прямолінійним рухом і для випадків, коли потрібна стабільність чи простота конструкції. Найчастіше застосовується в стандартних лінійних направляючих і конвеєрах.
Випукла поверхня
Дозволяє компенсувати невеликі відхилення у співвісності напрямних.
Найкраще підходять для систем, де може бути незначне відхилення або прогинання направляючих. Використовується в умовах постійного навантаження, де важлива здатність до самоцентрування.
Клиноподібна поверхня
Забезпечує більш високу стійкість до бокових (осьвих) навантажень.
Застосовується в системах з високими бічними навантаженнями, або де потрібна висока точність позиціонування. Підходить для механізмів, що піддаються впливу вібрацій чи ударних навантажень.
Увігнута поверхня
Підвищує стійкість і зменшує ризик зісковзування з напрямною.
Підходить для застосування в підвісних системах та місцях з частими змінами напряму руху, наприклад, на зсувних системах направляючих для дверей і вікон.
Кругова поверхня (з кільцевим ущільненням)
Ущільнення захищає від забруднень та знижує знос.
Використовується в умовах, де важливий захист від пилу та бруду, наприклад, у виробничих або зовнішніх системах. Підходить для застосування з високими вимогами до довговічності та незначного рівня обслуговування.
Вибір конкретної форми робочої поверхні ролика залежить від умов експлуатації, вимог до навантаження і точності, а також конструктивних особливостей системи.
