| Артікул | d | L | d1 | Макс. нагрузка[N] | d2 | h2 | H | Жорсткiсть [Н/мм] | h1 | Макс. отклонение[мм] | f | В наявності | Ціна | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DVE-100-M16-B-40 | M16 | 200 | 14,5 | 8486 | 100 | 3 | 85 | 399 | 16 | 21.25 | 160 | Так |
4049
|
|||
| DVE-100-M16-B-60 | M16 | 200 | 14,5 | 9770 | 100 | 3 | 85 | 488 | 16 | 20 | 160 | Так |
4049
|
|||
| DVE-100-SST-M16-B-60 | M16 | 200 | 14,5 | 9770 | 100 | 3 | 85 | 488 | 16 | 20 | 160 |
|
10523
|
|||
| DVE-186-M24-B-40 | M24 | 310 | 18 | 10528 | 186 | 4 | 160 | 263 | 40 | 40 | 250 |
|
13871
|
|||
| DVE-186-M24-B-60 | M24 | 310 | 18 | 20812 | 186 | 4 | 160 | 448 | 40 | 46.5 | 250 | Так |
13871
|
|||
| DVE-186-SST-M24-B-60 | M24 | 310 | 18 | 20812 | 186 | 4 | 160 | 448 | 40 | 46.5 | 250 |
|
36062
|
|||
| DVE-78-M12-B-40 | M12 | 150 | 14,5 | 3073 | 78 | 3 | 63 | 195 | 13 | 15.75 | 120 | Так |
1751
|
|||
| DVE-78-M12-B-60 | M12 | 150 | 14,5 | 7470 | 78 | 3 | 63 | 474 | 13 | 15.75 | 120 | Так |
1751
|
|||
| DVE-78-SST-M12-B-60 | M12 | 150 | 14,5 | 7470 | 78 | 3 | 63 | 474 | 13 | 15.75 | 120 | Так |
4551
|
Vibration-damping body
Natural rubber NR, black colour.
DVE: Твердість за Шором А 40, 60 ±5.
DVE-SST: Твердість Шору 60 A ± 5.
Стандартні виконання
DVE-B: квадратний кріпильний фланець з оцинкованої сталі, опорна пластина та різьбова втулка.
DVE-SST-B: квадратний фланець з нержавіючої сталі AISI 304, опорна пластина і різьбова втулка.
Спеціальні виконання доступні на запит
Елементи з нержавіючої сталі AISI 304 та натурального каучуку NR з допустимим значенням твердості за Шором А 40 ± 5.
Варіанти виконання з кріпильним фланцем з нержавіючої сталі AISI 316, опорною пластиною та різьбовою втулкою.
Варіанти виконання із натурального каучуку NR різної твердості.
Необхідні базові дані
- Частота збурень: частота вібрації, що створюється будь-яким працюючим агрегатом. Як правило, вона збігається із частотою обертання двигуна відповідного агрегату (1 Гц = 1 с−1);
- навантаження, що додається до кожного елемента амортизації вібрації [Н];
- необхідний рівень ізоляції [%];
- величина відхилення елемента амортизації вібрації при заданому навантаженні [мм];
- Жорсткість [Н/мм], тобто навантаження, додане до елемента амортизації вібрації, викликає відхилення 1,0 мм.
Як вибрати елемент амортизації вібрації
- Звернувшись до діаграми для перевірки ступеня ізоляції, розділіть значення частоти обурення на необхідний ступінь ізоляції (кожен крок ступеня ізоляції відповідає лінії на схемі) та визначте відхилення [ммм];
- Щоб обчислити жорсткість демпфуючого елемента, розділіть значення навантаження, що впливає на нього, на значення відхилення;
- Порівняйте обчислену жорсткість із жорсткістю, наведеною в таблиці, і виберіть демпфуючий елемент, що має найближче (у бік зменшення) значення до розрахованого (значення жорсткості, зазначені в таблиці, відносяться до максимальних значень навантаження);
- Проектувальник повинен переконатися, що виріб, обраний за цим критерієм, підходить для необхідної сфери застосування незалежно від обставин. З цією метою для кожного виробу доступні за запитом нелінійні діаграми розподілу зусиль (за навантаженням, що додається).
приклад
- частота збурень = 50 Гц (3000 об/хв);
- навантаження на кожен елемент амортизації вібрації = 800 Н;
- Потрібна 95%-ва ізоляція; - На діаграмі видно, що при частоті обурення 50 Гц і ступеня ізоляції 95% відхилення, що створюється, становить 1,75 мм;
- Розділимо навантаження на отримане значення відхилення для визначення необхідної жорсткості, вона становить 800/1,75 = 458 Н/мм;
- Порівняємо отримане значення жорсткості (458 Н/мм) із значеннями, вказаними в таблиці;
- Для типу DVE у таблиці, що відповідний елемент демпфування вібрацій має ідентифікаційний. № DVE-78-M12-B-60

Елементи амортизації вібрації DVE складаються із двох металевих елементів, з'єднаних один з одним за допомогою гумового антивібраційного корпусу. Круглий елемент з втулкою з нарізним отвором є основою для кріплення вібраційної машини. Інший елемент, овальної або квадратної форми (для більш високих навантажень), є фланець для кріплення до підлоги.
Зазвичай використовується для застосування з роторними верстатами, які не створюють великих динамічних дисбалансів, і де потрібна гнучкість як по вертикалі, так і в поперечному напрямку.
Тому вони дуже підходять для використання з компресорами, вентиляторами, віброживильниками, роторними насосами або електродвигунами.