Виды покрытия использованных в элементах Elesa+Ganter, выполненных из стали.

    Для защиты стальных деталей от внешних воздействий и улучшения эксплуатационных свойств используют следующие виды покрытия.

Оцинковка (цинкование):

    Нанесение слоя цинка на стальную поверхность для защиты от коррозии. Применяются два метода: горячее цинкование (погружение детали в расплавленный цинк при температуре около 450°C) и гальваническое цинкование (осаждение тонкого слоя цинка при помощи электрического тока).

• Преимущества: Цинк защищает сталь от коррозии, обеспечивая долговечность. Горячее цинкование даёт более толстый и прочный слой.
• Недостатки: Ограниченная износостойкость, так как цинк мягкий металл. При длительном контакте с влагой может образовываться белая ржавчина.

    Крепёжные элементы и соединительные узлы, применяемые в строительстве и машиностроении.

Оцинковка с пассивацией:

После цинкования на поверхность наносят химическое покрытие (пассиватор), которое защищает цинк от окисления и продлевает срок службы.

• Преимущества: Повышенная коррозионная стойкость в агрессивных средах, защита от белой ржавчины, возможность декоративной отделки.
• Недостатки: Процесс более дорогой, чем обычное цинкование.

    Узлы крепления, ручки, фиксаторы и сборочные элементы Elesa+Ganter для работы в естественных условиях открытых помещений.

Поверхностная закалка и чернение:

    Нагревание поверхности стальной детали до высокой температуры для увеличения её твёрдости, с последующим нанесением оксидного слоя (чернение) для защиты от коррозии.

• Преимущества: Повышение твёрдости и износостойкости поверхности; чернение улучшает удержание смазки и защищает от коррозии.
• Недостатки: Ограниченная глубина закалки, что не подходить для сильно нагружаемых деталей.

    Валы, шестерни и подвижные элементы для высоконагруженных механизмов.

Анодирование стали:

     Электрохимическая обработка, создающая оксидный слой на поверхности стали, повышающий её коррозионную стойкость.

• Преимущества: Повышенная коррозионная стойкость и твёрдость поверхности. Оксидный слой также снижает электропроводность.
• Недостатки: Оксидный слой на стали менее эффективен, чем на алюминии, и может быть менее стойким к механическим повреждениям.

    Декоративные и электротехнические компоненты, требующие повышенной антикоррозионной защиты.

Никелирование:

     Нанесение слоя никеля на сталь с помощью электрического тока или химического метода. Никелирование улучшает коррозионную стойкость и повышает твёрдость поверхности, особенно подходит для подвижных элементов и деталей.

• Преимущества: Высокая коррозионная стойкость и износостойкость, равномерное покрытие даже на сложных формах деталей.
• Недостатки: Более высокая стоимость по сравнению с цинкованием, требуется тщательная подготовка поверхности.

    Ручки, фиксаторы и крепёжные изделия Elesa+Ganter, предназначенные для работы в химических средах и механически нагруженных условиях.

Хромирование:

     Деталь погружается в электролитическую ванну с хромовым раствором, и с помощью электрического тока хром осаждается на поверхность. Толщина слоя зависит от назначения покрытия: для декоративных целей используется тонкий слой, для повышения износостойкости — более толстый. Декоративное хромирование создаёт блестящее покрытие, а твёрдое хромирование (толщина до 500 мкм) значительно увеличивает твёрдость и износостойкость деталей.

• Преимущества: Высокая твёрдость покрытия, защита от коррозии, привлекательный внешний вид.
• Недостатки: Более высокая стоимость, чем у цинкования и никелирования, сложности при нанесении на высоко рельефные детали.

    Шарнирные соединители, подвижные узлы и другие компоненты, где требуется повышенная механическая прочность и износостойкость.

Фосфатирование:

    Химическая обработка поверхности стали, создающая фосфатный слой, который улучшает коррозионную стойкость и повышает адгезию (впитывание) последующих покрытий.

• Преимущества: Улучшенная коррозионная защита, особенно в сочетании с краской или смазкой, повышенное удержание смазочных материалов.
• Недостатки: Фосфатное покрытие не обладает длительной стойкостью и требует последующей обработки (например, окрашивания или смазки).

    Крепёжные элементы и сборочные узлы, требующие дополнительной защиты в условиях трения.

Цинк-никелевое покрытие:

    Деталь покрывается сплавом цинка и никеля, что улучшает коррозионную стойкость и износостойкость. Это делается с помощью электролитического процесса, при котором ионы цинка и никеля осаждаются на поверхности детали.

• Преимущества: Повышенная стойкость к коррозии и высокая износостойкость, устойчивость к высоким температурам и агрессивным химическим веществам.
• Недостатки: Более сложный и дорогой процесс, чем у обычного цинкования.

    Специальные соединительные элементы и защёлки для работы в условиях агрессивных химических сред.

Черный цвет, «окисленная»

    При производстве деталей из спечённой стали после спекания их поверхность часто дополнительно окисляют в контролируемой атмосфере (специально подготовленный газовый состав в печах термообработки).

 Это даёт тонкую оксидную плёнку тёмного (черного) цвета, которая:

• снижает коррозию (хотя защита ограниченная);
• уменьшает светоотражение;
• стабилизирует размеры.