Fittings Accessories Marketplace Group LLC
ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР В УКРАИНЕ
Телефон 044 300 22 12 | 

Втулки, пробойники для позиционеров, кондукторов, шаблонов

DIN 172
Направляющие втулки/кондукторные втулки для сверления/втулки для пробойников GN 771.1
Закаленная сталь
DIN 179
Кондукторные втулки для сверления без буртика/направляющие втулки для пробойников GN 771.1
Закаленная сталь
GN 771.1
Пробойники под втулки DIN 172/179
Закаленная сталь
DIN 9845-ST
Направляющие прецизионные стальные втулки закаленные с высоко обработанной поверхностью под посадку Н7 пониженный износ
Сталь, поверхностная закалка под интенсивное трение
DIN 9861
Пробойники для листового металла высокопрочные, пуансоны для штампов с конической головкой
Сталь HSS (инструментальная режущая сталь)
DIN 9845-HSS
Прецизионные стальные направляющие втулки под переменные и ударные нагрузки для штампов и кондукторов с упорным выступом/без
Сталь закаленная и отпущенная, поверхности шлифованные

Направляющие закаленные высокопрочные втулки для сверлильных кондукторов используемых в повторяемых операциях, под стандартные размеры сверл с необходимыми допусками, которые исключают заклинку и поломку сверла при нагревании и попадании стружки, при этом не выходят за допустимые отклонения размеров при работе. Удобная и простая сборка кондукторов с последующей возможностью демонтажа втулки и использования в других шаблонах. Возможность вместо сверл использовать пробойники для тонкого листового материала 

Почему для качественных пробойников, шаблонов и втулок кондукторов используется сталь с поверхностной закалкой и последующей шлифовкой? Преимущества такого выбора.

    Применение поверхностной закалки и последующей шлифовки для стали, используемой в изготовлении качественных пробойников, шаблонов и втулок кондукторов, обусловлено необходимостью сочетания высокой износостойкости и твердости поверхностного слоя с достаточной вязкостью и ударной стойкостью основного металла.

Основные причины и характеристики такого типа обработки

  • Поверхностная закалка позволяет значительно увеличить твердость внешнего слоя стали, что критически важно для инструментов, подвергающихся интенсивному механическому воздействию и трению: как пробойники и втулки кондукторов. Такая обработка обеспечивает высокую износостойкость.
  • Внутренние слои стали, после поверхностной закалки, остаются относительно мягкими и вязкими, что позволяет изделию лучше сопротивляться ударным нагрузкам и не разрушаться в процессе эксплуатации.
  • Последующая шлифовка, после закалки, позволяет добиться высокой чистоты и ровности поверхности, а также точности геометрических размеров и формы детали. Это особенно важно для инструментов, где требуется высокая точность и минимальное трение.
  • Благодаря контролируемому процессу закалки и отпуска, а также последующей точной шлифовке, минимизируется риск возникновения трещин и других поверхностных дефектов, которые могли бы снизить эксплуатационные характеристики изделия.
  • В результате такой обработки инструменты получаются более долговечными и надежными, что снижает затраты на их обновление и ремонт.

    Использование поверхностной закалки, в сочетании с шлифовкой, является оптимальным способом обработки деталей, где требуется сочетание высокой твердости и износостойкости поверхности, с сохранением достаточной гибкости и ударной вязкости основного материала.