Fittings Accessories Marketplace Group LLC
ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР В УКРАИНЕ
Телефон 044 300 22 12 | 

Магниты фиксирующие

GN 50.1
Магниты удерживающие дискообразные без резьбы, F сцепления 4-350 Н
Корпус оцинковка, магнитотвердый феррит/самарий кобальт/неодим
GN 50.2
Магниты удерживающие дискообразные, с внутренней резьбой F 4-350 Н
Корпус оцинковка, магнитотвердый феррит/самариево-кобальтовые/неодим -железо- бор
GN 50.25
Удерживающие магниты с корпусом из нержавеющей стали с внутренней резьбой F 32-280 Н
Нержавеющая сталь, магнитотвердый феррит
GN 50.6
Магниты удерживающие дискообразные, с крюком / с ушком F 18-600 Н
Корпус оцинковка, магнитотвердый феррит
GN 50.3
Магниты удерживающие дискообразные, с резьбовой шпилькой F 4-350 Н
Корпус оцинковка, неодим-железо-бор/магнитотвердый феррит
GN 50.4
Магнитики с отверстием под винты в потай, или внутренней резьбой, F 14-540 Н
Корпус оцинковка, неодимовый/магнитотвердый феррит, под винты в потай/резьбовое отверстие
GN 50.45
Магнитные фиксирующие диски из нержавеющей стали с отверстием F 22-420 Н
Нержавеющая сталь, магнитотвердый феррит/самариево -кобальтовые
GN 50.5
Сверхмощные удерживающие дискообразные магниты с внутренней резьбой F 330-1750 Н
Корпус оцинковка, неодим-железо-бор
GN 51.2
Неодимовые магниты дискообразные с резиновой оболочкой и внутренней резьбой F 10-420 Н
Эластомер черный/белый, неодим
GN 51.5
Магниты неодимовые удерживающие с внутренней резьбой в резиновой оболочке F 35-420 Н
Эластомер черный/белый, магнит NdFeB ND неодим, железо, бор
GN 51.3
Неодимовые удерживающие магниты с резьбовой шпилькой в резиновой оболочке F 50-420 Н
Еластомер чёрный/белый, неодим, шпилька оцинковка
GN 51.4
Фиксирующие неодимовые магниты с резиновой противоскользящей оболочкой и монтажным отверстием F 35-210 Н
Еластомер чёрный/белый, неодим
GN 51.6
Магниты неодимовые удерживающие, с 2 внутренними резьбами, в резиновой оболочке F 85-175 Н
Эластомер черный/белый, неодим
GN 51.7
Неодимовые фиксирующие магниты в резиновой оболочке с кольцом/кнопкой F 35-85 Н
Никелированные, эластомер, кнопка технополимер, неодим
GN 53.1
Неодимовые магниты в пластиковом корпусе для крепления к магнитным доскам F 10-35 Н
Пластик красный/серый/черный/белый, неодим
GN 58
Кобальтовые термостойкие чашеобразные магниты с отверстием F 30-130 Н
Сталь лаковое покрытие/оцинкованный, магнит AlNiCo AN (алюминий, никель, кобальт) до 280 °C
GN 70.2
Резиновые колпачки для удерживающих магнитов
Акрилонитрилбутадиеновый каучук
GN 51.8
Мощные неодимовые магниты с раззенкованным коническим отверстием в резиновой оболочке F 100-550 Н
Эластомер черный/белый, магнит неодим
GN 52.1
Термостойкие магниты кобальтовые/неодимовые, F сцепления 24-340 Н
Стальной корпус, материалы магнита алюминий, никель, кобальт (до 450 °C) / неодим (до 80 °C)
GN 54.1
Магниты удерживающие стержневые F 8-700 Н
Корпус латунь, материалы магнита SmCo SC до 200 °C / NdFeB ND Неодим, железо, бор термостойкость до 80 °C
GN 251.6
Установочные болты М 6-16 с удерживающим магнитом/магнитные упоры F 25-145 Н
Оцинковка, неодим

Фиксирующие магниты как технические и конструкционные решения принципиально нового уровня

    Фиксирующие магниты в от Elesa+Ganter — это не просто альтернатива крепежным болтам и винтам, а инженерный инструмент, который дает возможность создавать более простые, быстрые и долговечные решения в машиностроении, приборостроении, автоматизации и даже в строительных и дизайнерских проектах.

Какие преимущества можно получить, используя магниты

  • Сила удержания до 1750 Н (до 175 кг на один элемент), которые способны удержать от компактных деталей до тяжёлых панелей.
  • Продуманная защита поверхностей: резиновые и пластиковые покрытия предотвращают царапины и повышают трение, чем самым препятствуют сползанию на вертикальных поверхностях.
  • При условии правильной эксплуатации, магниты сохраняют свойства даже через 20–30 лет, сохраняя стабильность на года и десятилетия.

Возможность выбора материалов

  • Неодим — максимальная сила при малых размерах.
  • Феррит — высокая стойкость к температурам до +200 °C.
  • Самарий-кобальт — устойчивость к агрессивным средам и нагреву до +450 °C.
  • Экранированные исполнения, что дает возможность формировать магнитное поле, без «паразитного фона», что особенно важно для электроники.

Где магниты работают лучше, чем механический крепёж

  • Съёмные панели и кожухи — быстрое открытие без инструментов.
  • Позиционные фиксаторы — удержание дверей, люков или подвижных узлов в нужном положении.
  • Монтажные приспособления — магнитные шаблоны, держатели для инструмента, сборочные кондуктора.
  • Сенсоры и автоматика — магнитные поплавки и датчики положения.
  • Магнитная виброразвязка и демпфирование — использование магнитного поля для снижения шума и колебаний без контакта деталей, особенно на низких частотах.
  • Модульные решения — крепление выставочных стендов, систем освещения и аксессуаров без сверления и сложной фурнитуры с возможностью быстрой настройки и регулировки положения.

Выводы

    Фиксирующие магниты — это возможность создания целых систем и конструкторских решений, которые открывают возможности проектирования машин и оборудование так, чтобы узлы легко собирались, быстро настраивались, или демонтировались, а сами магниты служили десятилетиями без потери силы.

    Это значит, что с их помощью можно решать не только задачи обычной фиксации и крепления, но и создавать новые инженерные решения, которые недоступны при использовании классических схем крепления.

Часто задаваемые вопросы

Обычно, если мы ставим оборудование на виброизоляторы (резина, полиуретан, пружины), то колебания гасятся за счёт упругости материала и рассеивания энергии колебаний.

Но можно пойти дальше — вообще исключить жёсткий контакт деталей, если разместить два магнита так, чтобы они отталкивались. При этом получается своеобразная «магнитная пружина».

Между основанием и узлом нет физического контакта.

Колебания гаснут, потому что нагрузка «подвешена» на магнитном поле.

Такой принцип называют магнитной виброразвязкой.

Сами магниты колебания не гасят (они пружинят, но не рассеивают энергию).

Поэтому применяют комбинацию:

Магниты, которые создают бесконтактную подвеску, исключают передачу вибраций.

Проводящий контур под магнитами, в виде пластины, например, из меди, превращает движение магнитов (и их магнитного поля) в вихревые электрические токи.

Эти токи нагревают пластину, а она, в свою очередь, рассеивает энергию нагрева в окружающее пространство.

Это называется электромагнитное демпфирование.

Простой пример — если магнит двигать над медной или алюминиевой пластиной, он «тормозит», хотя касания нет.

    Правильно выберите материал и температурную марку под ваш режим.

      Спроектируйте замкнутую магнитную цепь (чашка/ярмо) с запасом по рабочей точке на B–H при максимальной температуре.

        Обеспечьте антикоррозионную защиту/герметизацию.

        Защитите от ударов и обратных полей.

        Проведите термостабилизацию и введите регулярный контроль усилия на эталоне.

        Магнитная система — это замкнутая магнитная цепь: магнит + ярмо/чашка + полюса + воздушный зазор + ответная сталь.

        Силу регулируют:

        Зазором (меньше зазор - больше сила),

        Шунтами/экранами из мягкой стали (перераспределяют поток),

        Геометрией полюсов/ярма (площадь, толщина — без насыщения),

        Компоновкой магнитов (стопка по длине, увеличение площади),

        Подвижным встречным магнитом (суммирование/компенсация полей).

        Лучше — с железной пластиной (ярмом/«чашкой»), т.к. стальная пластина дает замкнутую магнитную цепь. Без контакта с металлом - больше рассеяние, выше чувствительность к температуре и внешним полям.

        Как правильно подобрать магнит под различные условия применения, типы и виды, правила безопасности при их использовании.

            В данной статье мы рассматриваем магниты как элементы для временного крепления при ремонте и модернизации; а также для систем, требующих частой настройки и переналадки.

            Следует отметить, что предлагаемые удерживающие магниты – это в основном магнитные системы, которые состоят непосредственно из самого притягивающего магнитного материала и экранов, которые многократно увеличивают удерживающую магнитную силу (в зависимости от количества, форм и материалов экранов), а также предохраняют окружающую среду от магнитных полей. В последующем, для упрощения, такие магнитные системы мы будем называть магнитами с названием типа магнитного материала, используемого в них.

            Вопреки часто бытующему мнению, что магниты теряют свои свойства со временем, или по-другому «стареют и размагничиваются», при правильном выборе и соблюдении условий эксплуатации магнитные системы не теряют своих первоначальных свойств десятки лет.

            Номинальная величина магнитной силы, указанная в таблицах с описанием – это вертикальная сила, которую нужно приложить для отрыва магнита от металлической заготовки из низкоуглеродистой стали минимальной толщины 10 мм при комнатной температуре. Магнитная сила в значительной мере зависит от воздушного промежутка, шероховатости, неровности, толщины защитного покрытия поверхности в месте крепления и которые имеют тот же эффект, что и воздушный промежуток. Воздушный промежуток в 0,2 мм снижает магнитную силу в 2 раза, а в 0,6 мм уже в 5 раз. Магнитные силы снижает термообработка (закалка) деталей и наличия в их составе легирующих добавок.

        Основные типы магнитов по магнитному материалу

        Благодаря своей относительно низкой цене наиболее распространенный тип - магниты из магнитотвердого феррита (МФ), оксида железа, получаемого методом спекания.

        Основные характеристики ферритных магнитов:

          • Высокая магнитная сила.
          • Максимальная рабочая температура, при которой магнит не подвергается размагничиванию и существенно не теряет своих свойств ≈ 200 °C (в этом и дальнейших описаниях температура приводится как справочная, поскольку существенно зависит от размеров самого магнита). При подборе следует учитывать так же то, что сила притяжения при нагреве ферритовых магнитов падает.
          • Очень хорошая коррозионная стойкость.
          • Механические характеристики: очень жесткий и хрупкий, в следствии чего невозможна механическая обработка уже готового магнита.
          • Умеренная способность к размагничиванию размагничивающими полями.

          Второй тип по распространенности и разумной цене – неодимовые магниты, изготовленные из неодим, железа и бора NdFeB (ND) методом спекания.

          Основные характеристики неодимовых магнитов:

          • Магнитная сила – очень сильная.
          • Максимальная рабочая температура ≈ 80 °C, сила притяжения при нагреве уменьшается.
          • Благодаря никелированию коррозионная стойкость нормальная.
          • Механические характеристики: очень жесткий и хрупкий, механическая обработка невозможна.
          • Малая способность к размагничиванию и только сильными размагничивающими полями.

          Третий тип с высокой стоимостью – кобальтовые магниты, изготовленные из алюминия, никеля, кобальта и железа AINICo (AN) методом спекания и литья.

          Характеристики кобальтовых магнитов:

          • Магнитная сила – средняя.
          • Максимальная рабочая температура ≈ 450 °C, сила притяжения при нагреве остается практически постоянной.
          • Очень хорошая коррозионная стойкость.
          • Механические характеристики: очень жесткий и твердый, возможна механическая обработка уже готового магнита методом шлифования алмазным инструментом.
          • Высокая способность к размагничиванию, при наличии размагничивающих полей требует защиты экранированием.

          Четвертый и редкий тип из-за очень высокой стоимости – самариево-кобальтовые магниты, изготовленные из самария и кобальта SmCo (SC) методом спекания.

          • Магнитная сила – высокая.
          • Максимальная рабочая температура ≈ 200 °C, сила притяжения при нагреве уменьшается.
          • Хорошая коррозионная стойкость.
          • Механические характеристики: очень жесткий и хрупкий, механическая обработка уже готового магнита невозможна.
          • Очень малая, наименьшая из всех ранее приведенных, способность к размагничиванию внешними размагничивающими полями высокой силы.

          Типы магнитов по форме и функциональному назначению

          • Магниты кнопочного типа
          • П-образные магниты
          • Необработанные магниты для сборки индивидуальных магнитных систем.
          • Дискообразные удерживающие магниты.
          • Стержневые магниты.

          Две последние группы представляют магнитные системы и используются в качестве крепления.

          Меры безопасности при работе с магнитами

          • Высокие магнитные силы могут травмировать пальцы и кожный покров в результате защемления. Использовать средства защиты и соблюдать осторожность при установке.
          • В результате неправильного обращения и сильного удара магниты могут крошиться или расколоться.
          • Строго запрещено работать с магнитами без специальных покрытий во взрывоопасных средах, так-как они могут вызвать искру во время установки.

          • Сильные магнитные поля оказывают воздействие на электронные и механические устройства в том числе и кардиостимуляторы.