Fittings Accessories Marketplace Group LLC
ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР В УКРАИНЕ
Телефон 044 300 22 12 | 

Применение демпфирующих прокладок (эластомеров) вместо пружин, особенности и принципы выбора, влияние жесткости эластомеров на допустимую нагрузку, компенсацию вибраций и ударных нагрузок

    Рассмотрим, в чем разница применения мягких виброгасящих демпферов от классических пружин. По сути главное их отличие в том, что: эластомер не «отдаёт» колебание назад, а гасит его, в отличие от пружины.

    Удары и короткие импульсы амортизирующие демпфера поглощают, рассеивая энергию в окружающее пространство, пружина наоборот, отразит удар в обратном движении.

  • Элатсомерные виброизоляторы компактны, не требуют направляющих, смазки и главное - защиты от резонансных колебаний.
  • Минимизируют возможность попадания сторонних предметов, грязи, пыли, стружки в сам элемент, не имеют труднодоступных мест, в отличии от механических пружин.
  • Обладают лучшей шумоизоляцией.

Когда не стоит заменять пружину демпфером:

  • Эластомерные демпфера имеют температурные ограничения от - 20 °C до +60 ​​°C, с возможностью непостоянного нагрева до  100 °C
  • Когда нужна возвратная сила и движение (например: в механизмах кнопок, педалей, рычагов).
  • Если важна линейная характеристика деформации (пружины более предсказуемо ведут себя при сжатии и растяжении, демонстрирую линейные характеристики в рабочем диапазоне).
  • Если требуется длительный и стабильный ход без потерь на нагрев/гистерезис.

Учитывая сказанное, перейдем непосредственно к выбору:

С учетом задач определим назначение опоры:

  • Если необходимо обеспечить возврат конструкции в исходное положение под действием силы упругости — применяются опорные пружины. 
  • Если задача — поглощение вибраций, ударов или изоляция от передачи колебаний на несущую конструкцию — применяется демпфирующая прокладка из эластомера.

Оценка характера нагрузки

  • При динамической нагрузке с резкими импульсами (удары, вибрации, запуск/останов оборудования) — предпочтительнее демпфер.
  • При плавной или циклической нагрузке, где важна поддержка веса с определённым рабочим ходом — может использоваться опорная пружина.

Условия эксплуатации

  • В условиях наличия пыли, влаги, масел, температуры в допустимых пределах, вибрации  -  резиновые демпферы предпочтительнее — они не требуют обслуживания, защищены от коррозии, работают без смазки.
  • Пружины в таких условиях требуют антикоррозионной обработки, а в случае боковой нагрузки — направляющей системы, которые исключают изгиб

Если выбор остановлен на применении эластомерных демпферов, перейдем непосредственно к выбору типа: 

Тип PES

  • Устойчивы к осевому сжатию;
  • Проще в установке и позиционировании;
  • Хорошо работают при равномерной или концентрированной нагрузке;
  • Оптимальны для точечных опор или ножек оборудования.

Тип PEB

  • Предпочтительны, когда основание оборудования вытянуто в длину (шкафы, балки, направляющие);
  • Обеспечивают равномерное распределение давления по всей длине контакта;
  • Подходят для демпфирования вибраций вдоль оси и поперечной вибрации.

Важно: при неравномерной нагрузке или точечном давлении удлинённая прокладка может испытывать изгиб, особенно при недостаточной толщине. Это повышает риск локального разрушения или смятия, а также затрудняет точное позиционирование опоры. Рекомендуется использовать несколько параллельных прокладок или применять жёсткое основание для равномерного прижатия по всей длине.

Выбор жесткости элемента по шкале Шор А:

Шкала А используется для мягких эластомеров (резин, полиуретанов и др.). Чем выше число, тем тверже материал.

Shore A 80 — достаточно эластичный, но уже упругий.

  • Общая виброизоляция, компрессия при умеренных нагрузках
  • Уровень демпфирования Высокий
  • Поглощение ударов и вибраций Хорошее
  • Деформация под нагрузкой Средняя

Shore A 90 — жёсткий, используется, где нужна усиленная поддержка основания, чем гибкости.

  • Прокладки под оборудование, амортизаторы с нагрузкой
  • Уровень демпфирования Средний
  • Поглощение ударов и вибраций Умеренное
  • Деформация под нагрузкой Низкая

Shore A 92 — ближе к жёсткому пластику, с минимальной деформацией под нагрузкой

  • Прецизионные установки, минимальный ход/сжатие
  • Уровень демпфирования Низкий
  • Поглощение ударов и вибраций Слабое
  • Деформация под нагрузкой очень низкая

Вывод, как правильно выбрать подходящую твердость с учетом решаемых задач

Тип вибрации/удара:

  • Частые и слабые колебания (высокая частота) - Shore A 80.
  • Медленные и мощные удары (низкая частота) - Shore A 90/92.

Вес и нагрузка оборудования:

  • Лёгкое оборудование - мягкие прокладки (80).
  • Тяжёлое и мощное  - более жёсткие (90/92), чтобы избежать излишней деформации.

Требования к точности установки:

  • Если важна минимальная деформация/сжатие (например, измерительные приборы и точные станки) — Shore A 92.
  • Если допускается проседание и нужна большая изоляция от вибраций (шкафы управления и силовые щиты)— Shore A 80.

Толщина и площадь опоры:

  • Мягкий материал при незначительной толщине может не справиться с нагрузкой при сжатии.
  • Жёсткий материал требует более точной посадки и опорной геометрии.


  • Применение демпфирующих прокладок (эластомеров) вместо пружин, особенности и принципы выбора, влияние жесткости эластомеров на допустимую нагрузку, компенсацию вибраций и ударных нагрузок