Чем неармированный технополимер отличается от материала со стекловолокном, для чего применяются арамидные волокна и в каких случаях SUPER-технополимер способен заменить металл.

Неармированный технополимер - наиболее часто встречаемый пластик.

Его применяют, если элемнт:

• не несёт большой постоянной нагрузки;
• должен изгибаться, незначительно тянуться, жёсткость не нужна;
• должен поглощать лёгкие удары без растрескивания;
• имеет сложную форму, тонкие стенки или гибкие защёлки.

На практике, нерамированный технополимер может содержать красители, стабилизаторы и другие добавки.

Следующая группа  - это армированные технополимеры и СУПЕР-технополимеры.

В качестве армировки технополимера ELESA+GANTER применяет стекляные волокна – стекловолокно, что обеспечивает:

• высокую жёсткость;
• прочность при растяжении и изгибе;
• хорошее сопротивление сжатию;
• уменьшение ползучести под постоянной нагрузкой;
• стабильность размеров при нагревании;
• сравнительно невысокую стоимость изделия в целом.

Но, стекловолокно само по себе при высокой жесткости обладает хрупкостью. Если просто увеличивать его количество в качестве наполнителя в пластиковом изделии, этот элемент становится менее пластичным, плохо переносит ударные и локальные перегрузки, особенно в местах концентрации напряжений.

Для большинства стандартных элементов, которые выполнены из армированного технополимера, характеристик, полученных за счет добавления армировки только стекловолокном - более чем достаточно.

К примеру, даже обычная ручка, представленная в нашем магазине, материал которой – армированный технополимер, выдерживает статический вес взрослого человека.

Усложним задачу, представим, что необходим пластиковый элемент, который должен обладать легкостью, коррозионной стойкостью, выдерживать не только статические, а ударные и циклические нагрузки.

Чтобы решить эти задачи, абычного армирования прочными, но хрупкими стеклянным волокном недостаточно. Для этого применяют гибридное армирование.

По мимо стекловолокна в технополимер добавляют иснтетические высокомолекулярные арамидные волокна. Одними из разновидностей которых является Кевлар.

Араимидные волокна обеспечивают:

• высокую ударную вязкость;
• способность поглощать энергию удара;
• сопротивление развитию трещин;
• хорошую усталостную прочность;
• меньшую плотность;
• сохранение целостности детали после появления микроповреждений.

При этом, арамид хуже работает на сжатие, сложнее связывается с полимерной матрицей и значительно дороже стекловолокна.

Армирование литого технополимера — это не металлическая сетка и не ткань. Внутри материала находится большое количество коротких волокон. Во время литья под давлением расплавленный материал движется по каналам пресс-формы. Вместе с ним перемещаются и армирующие волокна, которые преимущественно ориентируются по направлению потока.

В итоге, при воздействии нагрузки:

• Неармированный полимер сначала немного прогнётся, а затем продолжит медленно деформироваться — это ползучесть
• Стекло создаёт жёсткий силовой каркас и помогает выдерживать постоянную статическую нагрузку.
• Арамид работает как вязкая удерживающая арматура: поглощает удары и тормозит развитие трещин.

Логика при выборе:

• Неармированный полимер — для лёгкости, пластичности при незначительных обычных нагрузках.
• Стеклонаполненный — для жёсткости и высокой статической нагрузки.
• SUPER-технополимер — для особенно нагруженных деталей и замены металла.