Особенности работы рельсовых систем перемещения грузов и выдвижных систем, компоновка и обслуживание. Возможность компенсации отклонений и неточностей.
В магазине
ELESA+GANTER предлагаются все необходимые элементы, необходимые для сборки и
установки подвесных транспортеров и выдвижных систем, обеспечивающих линейное
перемещение.
Особенности и преимущества подвесных транспортеров и выдвижных систем
Такие
системы характеризуются:- вариативностью
длины возможного перемещения,
- высокими нагрузками (Рис.1),

Рис.1
- компактностью,
- большей
возможностью компенсации различных отклонений от параллельности и более высокой
скоростью перемещения, по сравнению с телескопическими линейными направляющими.
В зависимости от типа применения и длины максимальная скорость перемещения
составляет 7 м/с,
- за счет
фиксированных и плавающих рельсовых конструкций, уменьшенной нагрузкой на
смежные элементы в местах крепления,
- длительным
срок службы и температурным диапазоном применения от -30 °C до 130 °C,
- бесшумной
работой и минимальным необходимым обслуживанием. После установки рекомендуется
смазать обойму смазкой типа Klüberplex BE 31-222, либо ее аналогом. В
дальнейшем смазка требуется один раз в год, либо после 100 км перемещений.

Рис.2
Каждая
система состоит из внешнего рельса и движущихся внутри него роликов или
роликовых кареток (рис.2)

Рис.3
Конструкция и компоненты роликовых линейных направляющих
Рельсы
являются основой роликовых линейных направляющих и могут быть приспособлены для
фиксированного либо свободного расположения роликов (рис.3). В исполнении
с фиксированным положением (с упорным буртиком, тип ХТ и ХV), ролики внутри рельсы фиксируются
в двух плоскостях, по горизонтали и вертикали, а в свободном исполнении -
только в одной опорной плоскости и допускается небольшое осевое перемещение.
Сочетание обоих вариантов с фиксированным и свободным положением ролика создает систему, допускающую смещения, тепловые расширения и компенсирующие ошибки в результате неточности монтажа. Направляющие рельсы могут крепиться через цилиндрические или самоцентрирующиеся конические отверстия.

Рис.4
Роликовые тележки (рис.4) выпускаются в трех типах конструкций, отличающихся способом сборки,
материалом и степенью герметизации. Все роликовые каретки имеют три ролика,
средний из которых регулируется за счет эксцентрикового механизма регулировки
зазора, обеспечивая первоначальное натяжение внутри рельсы. В зависимости от
исполнения и типа рельсы, на обоих концах роликовой тележки могут устанавливаться
защитные скребки. (Ролики и скребки могут поставляться отдельно).
Ролики по
конструкции аналогичны шарикоподшипникам с неразборной шейкой, используемой в
качестве элемента крепления.
Все варианты
доступны с номинальной шириной рельса h 1 = 18, 28, 35 и 43 мм. Помимо
стандартных размеров, могут быть изготовлены секциями длиной до 3600 мм,
цельными или секциями.
Поскольку, в
большинстве случаев направляющие и роликовые каретки необходимо собирать
отдельно, эти компоненты поставляются в разобранном виде и упаковываются
отдельно.
Возможна
поставка канатной роликовой направляющей в сборе с рельсами GN 2422 и роликовыми каретками GN 2424.
Пример сборки (рис.5 и 6)

Рис.5

Рис.6



























