Fittings Accessories Marketplace Group LLC
ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР В УКРАИНЕ
Телефон 044 300 22 12 | 

Как, с помощью современных материалов, применяемых в стандартных крепежах, решаются задачи уменьшения массы, увеличение коррозионной стойкости, уменьшения влияния токов Фуко и паразитных потерь энергии, увеличивают стабильность работы электронных систем

    Новая широкая линейка от ELESA+GANTER прижимных ручек и винтов из супер-технополимера — это не просто облегчённая и удешевленная альтернатива металлу, а принципиально новые технические и конструктивные решения, которое позволяет избежать целого ряда скрытых эксплуатационных проблем.     Материал обычно представляет собой армированные полимеры (более подробно рассмотрено в предыдущей статье), обладающие высокой механической прочностью, химической стойкостью и стабильными диэлектрическими свойствами.

Где наиболее целесообразно применение:

Такую оснастку стоит рассматривать в случаях, где конструкция должна оставаться лёгкой и достаточно прочной, устойчивой к коррозии и при этом не создавать электромагнитных или гальванических проблем.

Например,

  • беспилотные летательные аппараты, дроны и легкие транспортные платформы, где каждый грамм массы отражается на дальности, полезной нагрузке и времени работы;
  • переносные приборы, кейсы, штативы и сервисные приспособления, которым важны компактность, немагнитность и надёжность при частой транспортировке и сборке-разборке;
  • измерительные и радиотехнические системы, где наличие металлических элементов рядом с антеннами, катушками, соленоидами или сенсорами нежелательно из-за паразитных потерь энергии, нагрева и искажения магнитного поля;
  • оборудование, контактирующее с влагой, растворами, цементной пылью или реагентами — строительное, медицинское и лабораторное.

    Особенно следует отметить, что в сборках с алюминиевыми деталями или композитными элементами полимерные винты и ручки исключают образование гальванической пары. Металлические детали из разных материалов, при попадании влаги, создают микротоки, ускоряющие электрохимическую коррозию даже в обычной атмосфере, без прямого воздействия солей или кислот. Супер-технополимер, как хороший диэлектрик, полностью разрывает этот электрический контур, устраняя источник деградации. Это особенно важно для оборудования, которое работает на открытом воздухе или в условиях повышенной влажности: наружные шкафы, системы вентиляции, оптические и радиосистемы.

Основные преимущества

  • Главное преимущество — низкая масса. При равной конструкции, ручка или винт из супер-технополимера весят примерно в четыре-пять раз меньше, чем стальные, и на 35–45 % легче алюминиевых аналогов. Для беспилотников и мобильных приборов это позволяет перераспределить до нескольких сотен грамм полезной нагрузки. При этом, материал полностью немагнитен и радиопрозрачен — не мешает работе антенн, сенсоров и систем позиционирования.
  • Второе — стабильность и долговечность. Материал не ржавеет, не требует окраски или смазки, не окисляется при контакте с воздухом и не прилипает к сопрягаемым металлическим поверхностям. Даже при попадании масел, топлива, щелочей или растворителей прочность и форма детали сохраняются. При низких температурах материал не становится хрупким, а при высоких до 100–110 °C удерживает достаточную жёсткость для нормальной работы резьбы и головки.
  • Третье - полимерные элементы хорошо гасят вибрации и выдерживают кратковременные динамические удары, но не рассчитаны на сильные точечные воздействия, или постоянные циклы высоких механических нагрузок по резьбе. Они могут прогибается, частично деформироваться, но не ломается.
  • Четвертое - самоторможение резьбы. Полимеры имеют высокий коэффициент трения по металлу — обычно 0,25–0,35, что значительно выше, чем у стали по стали (0,12–0,18). Из-за этого винты из технополимера обладают естественным антиразблокирующим эффектом, они не раскручиваются от вибраций. Этим объясняется, почему пластиковые винты или ручки обычно не требуют гроверов или контргаек. Прижимной винт из супер-технополимера не только легче, но и сам по себе устойчив к самоотворачиванию, что особенно удобно в мобильных, вибронагруженных или транспортируемых системах.
  • Дополнительное преимущество — диэлектрическая прочность. Супер-технополимер выдерживает напряжения порядка десятков киловольт на миллиметр, не проводит ток и не создаёт паразитных утечек. Это важно вблизи источников питания, батарей, электронных блоков и датчиков, где металлический крепёж может образовывать непредсказуемые токовые цепи при конденсации влаги.

Ограничения и практические замечания

  • Как и любой материал, супер-технополимер имеет пределы применения. Его рабочий температурный диапазон обычно от −30 °C до +100 °C, кратковременно до 130 °C. При превышении этих значений материал теряет жёсткость, и ручка может деформироваться.
  • Усилия затяжки ограничены: момент примерно в два-три раза ниже, чем у стальных аналогов. Если требуется сильная фиксация, рекомендуется использовать варианты с металлическими втулками или закладными элементами.
  • Нужно учитывать более высокое тепловое расширение — в тесных посадках стоит предусмотреть небольшой зазор.
  • При постоянном воздействии ультрафиолета обычный полиамид со временем теряет цвет и прочность, поэтому для наружных применений стоит выбирать стабилизированные под УФ излучение варианты.

Практическое преимущество:

  • Даже при умеренной замене металлических элементов на полимерные, экономия массы может достигать 50–70 %. Например, при использовании десяти ручек по 40 г каждая вместо стальных (по 120 г) — конструкция становится легче почти на килограмм. Для лёгких устройств, дронов или приборов это существенный резерв под аккумуляторы, сенсоры либо, полезную нагрузку.
  • Отсутствие гальванических токов и токопроводящих связей увеличивает срок службы алюминиевых и композитных элементов, особенно при постоянной влажности. Полимерные винты не создают мостиков утечки, не замыкают цепи и не влияют на работу электроники.
  • Лучшее сочетание цена - качество - практичность.

Когда применение ограничено

    Не стоит использовать такие элементы в узлах с постоянным нагревом свыше 120 °C, при высоких ударных нагрузках или там, где требуется высокий момент затяжки. Для силовых соединений лучше выбрать комбинированные варианты — полимерную головку с металлической втулкой или винт из нержавеющей стали.

Итог

  • Прижимные рифлёные ручки и винты из супер-технополимера — это рациональный выбор для инженерных систем, где важны лёгкость, диэлектрическая изоляция, отсутствие коррозии и совместимость с алюминиевыми и композитными материалами.
  • Они позволяют повысить надёжность оборудования, убрать риск гальванических процессов и сохранить стабильность работы электронных и механических узлов без лишнего веса и обслуживания.
  • Как, с помощью современных материалов, применяемых в стандартных крепежах, решаются задачи уменьшения массы, увеличение коррозионной стойкости, уменьшения влияния токов Фуко и паразитных потерь энергии, увеличивают стабильность работы электронных систем