Под заказ
Нержавеющая сталь AISI 316L
Матовая отделка (Ra < 0,8 мкм) MT
Шайбы GN 6225 предназначены для использования в гигиенических условиях. Герметичная контактная поверхность даёт возможность монтажа компонентов без мёртвых пространств. Высококачественная отделка предотвращает прилипание грязи и облегчает очистку.
Шайбы используются в комплекте с болтами и гайками (GN 1580 / GN 1581 / GN 1582). Увеличенная контактная поверхность позволяет компенсировать допуски и регулировать положение при использовании в сочетании с более крупными сквозными отверстиями или пазами. На тонколистовых металлических деталях значительно увеличенный диаметр контакта обеспечивает равномерное распределение усилия затяжки болта.
Благодаря используемому материалу шайбы могут также применяться в особо агрессивных средах.
Материал
Поверхности
Конструкция / геометрия
Внутренние и внешние поверхности всех приспособлений, деталей и труб должны дренироваться автоматически, быть легко осушаемыми и очищаемыми.
Свойства и шероховатость поверхности
Легко чистится при шероховатости Ra < 0,8 мкм
Принципы проектирования в соответствии с гигиеническим дизайном
EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group)
3-A Sanitary Standard, Inc.
BGN (Berufsgenossenschaft Nahrungsmittel und Gastgewerbe) [Торговая ассоциация продуктов питания и гостиничного бизнеса]
Среди перечисленных в гигиеническом дизайне стандартных деталей уплотнения имеют центральную функцию защиты скрытых зон, зазоров и трещин от проникновения чистящих жидкостей или остатков продукта.
С этой целью, для надёжного и постоянного уплотнения в собранном состоянии, необходима предварительная нагрузка (натяжение, сжатие) уплотнений. В семействе продуктов Hygienic Design места для установки уплотнений и поперечные сечения уплотнений рассчитываются и проектируются с помощью программного обеспечения для моделирования так, что при монтаже достигается необходимое поверхностное сжатие, а материал уплотнения не подвергается избыточному давлению.
Между неподвижными и подвижными уплотнениями может быть сделано принципиальное разграничение:
Во время сборки неподвижные уплотнения, как показано на примерах ниже, затягиваются до монтажной поверхности сверху (уплотнительное кольцо), а снизу – до контактной поверхности (нижнее уплотнение). Все поверхности, контактирующие с уплотнением, должны иметь шероховатость как минимум Ra = 0,8 мкм.
Подвижные уплотнения на регулировочной втулке (очиститель, «wiper») и шаровом шарнире (уплотнительное кольцо шарнира, «joint sealing ring») опоры сконструированы таким образом, что дают возможность регулировки как по высоте, так и по углу наклона. С их помощью монтажное пространство вместе с поперечным сечением уплотнения обеспечивает предварительно напряжённое уплотнение без зазора.
В зависимости от версии и типа использования может возникнуть необходимость в замене уплотнений в случае повреждения или для профилактического обслуживания. Для этого Elesa+Ganter поставляет соответствующие уплотнения в качестве запасных частей или предлагает их под артикулом GN 7600 и GN 7607 в качестве стандартных запасных частей.
Максимально гигиеническое исполнение – это основополагающее требование и не только при производстве продуктов питания. Соответствие гигиеническим требованиям также играет всё возрастающую роль в других отраслях промышленности: от фармацевтической до производства красок и красителей. В настоящее время основная проблема – это производство продуктов без добавления консервантов или с добавлением минимального количества консервантов, но с сохранением длительного срока хранения. Однако этого можно достичь только в такой производственной среде, в которой исключены все риски загрязнения микроорганизмами или грязью. В том, что касается устройства оборудования, это означает, что все компоненты, элементы и поверхности, должны иметь соответствующую конструкцию. Загрязнения не должны накапливаться и должны легко удаляться.
Поскольку из-за наличия даже мельчайших слабых мест может произойти загрязнение всех производственных линий, компания Elesa+Ganter приняла решение разработать специальную серию стандартных деталей, соответствующих высоким требованиям EHEDG, DGUV и Sanitary Standards, Inc. 3-A.
Вся серия стандартных деталей в гигиеническом исполнении маркируется этикеткой со значком «HD» (Hygienic Design). Эта серия сочетает в себе высокое качество поверхности, отсутствие мёртвого пространства, наружные поверхности без сверления и герметичные участки болтового крепления. Концепция герметизации, основанная на расчётах по методу конечных элементов, обеспечивает надёжное контактное давление после монтажа. Гигиеническое исполнение также означает значительное сокращение времени и количества материала, необходимого для регулярной очистки, что также значительно снижает затраты на эксплуатацию.
В пищевой, медицинской и фармацевтической промышленности безопасность изделий и защита потребителей приобретают всё более важное значение. Благодаря своим особым свойствам стандартные детали в гигиеническом исполнении помогают организовать процессы производства в отраслях с высокими требованиями и облегчить выпуск продуктов с длительным сроком хранения, снижая потребность в консервантах.
Уменьшение объёма работ по очистке и затрачиваемого на них времени (очистка может отнимать до 25 % времени производства), следовательно:
Правовая основа гигиенического дизайна
EN 1672-2:2009 «Пищевая техника»
Машины должны быть очищаемыми, т. е. они должны быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы грязь можно было удалить с помощью рекомендованных методов очистки.
Директива по машиностроению 2006/42/EC
Машины должны быть спроектированы таким образом, чтобы
DIN EN ИСО 14519:2008-07
Гигиенические требования к конструкции оборудования
DIN EN 1672-2:2021-05
Пищевая техника – Общие принципы проектирования – Часть 2
