Замки для медицинского и пищевого оборудования полного (лицевой и внутренней части) гигиенического исполнения влагозащищенные IP 66 GN 1150-VH

Материал

• Коррозионно-стойкая нержавеющая сталь

• Пластмассы и эластомеры, отвечающие требованиям FDA и ЕС

• Поверхности должны иметь возможность очистки

• Следует избегать действий, связанных с применением устройств, имеющих не выровненную конфигурацию.

• Уплотнения должны быть спроектированы таким образом, чтобы не возникало никаких зазоров

• Пазы под уплотнительные кольца должны быть спроектированы с учётом гигиенических требований.

• Должен быть исключён контакт с производимым продуктом

• Предпочтительно, чтобы углы имели закругление радиусом 6 мм и более

Конструкция / геометрия

Внутренние и внешние поверхности всех приспособлений, деталей и труб должны дренироваться автоматически, быть легко осушаемыми и очищаемыми.

Свойства и шероховатость поверхности

Легко чистится при шероховатости Ra < 0,8 мкм

 

Принципы проектирования в соответствии с Гигиеническим дизайном

• Некоммерческий европейский консорциум производителей оборудования и продуктов питания, а также их поставщики, научно-исследовательские институты, университеты и государственные учреждения здравоохранения

• приблизительно 45 рекомендаций

• тестирование продуктов и выдача сертификатов

• некоммерческая и независимая ассоциация в США

• три заинтересованные группы:общественные и государственные учреждения здравоохранения, производители оборудования и продуктов питания

• более 70 Санитарных Стандартов

• экспертиза конструкций и процессов, выдача сертификатов

• Активное участие в национальных, европейских и международных мероприятиях по стандартизации. Профилактика профессиональных заболеваний, несчастных случаев и медико-санитарных рисков на производстве

• Европейская директива по машинному оборудованию (98/37/EC), а также Закон Германии о безопасности устройств и продукции (GPSG)

• Испытания деталей и машин, выдача сертификатов

Максимально гигиеническое исполнение – это основополагающее требование и не только при производстве продуктов питания. Соответствие гигиеническим требованиям также играет всё возрастающую роль в других отраслях промышленности: от фармацевтической до производства красок и красителей. В настоящее время основная проблема – это производство продуктов без добавления консервантов или с добавлением минимального количества консервантов, но с сохранением длительного срока хранения. Однако этого можно достичь только в такой производственной среде, в которой исключены все риски загрязнения микроорганизмами или грязью. В том, что касается устройства оборудования, это означает, что все компоненты, элементы и поверхности, должны иметь соответствующую конструкцию. Загрязнения не должны накапливаться и должны легко удаляться.

У компании Elesa+Ganter есть решение

Серия продукции в гигиеническом исполнении

Почему Гигиенический дизайн?

Преимущества Гигиенического дизайна

• остаётся больше времени для производства

• потребляется меньше пресной воды

• снижается энергопотребление

• требуется меньше чистящего средства

• образуется меньше сточных вод

• снижаются общие затраты и экономятся ресурсы

Правовая основа Гигиенического дизайна

EN 1672-2:2009 «Пищевая техника»

Машины должны быть очищаемыми, т. е. они должны быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы грязь можно было удалить с помощью рекомендованных методов очистки.

Директива по машиностроению 2006/42/EC

Машины должны быть спроектированы таким образом, чтобы

• материалы можно было легко и полностью очистить перед каждым использованием

• без возникновения риска заражений или заболевания.

DIN EN ИСО 14519:2008-07

Гигиенические требования к конструкции оборудования

DIN EN 1672-2:2021-05

Пищевая техника – Общие принципы проектирования – Часть 2

Для монтажа, создайте отверстия на двери, крышке или люке, как показано на монтажных чертежах на оборотной стороне.

Корпус задвижки вставляется в монтажное отверстие спереди и крепится сзади с помощью монтажной гайки. Затем ручка замка фиксируется с помощью винта с шестигранной головкой.

В серийном производстве требуемый диаметр монтажного отверстия в дверном полотне обычно получается с помощью пробивки или лазерной резки.

Установочное отверстие также может быть создано путем сверления или фрезерования, как показано на схематических чертежах.

Пробойник для листового металла GN 123 также доступен для мелкосерийного производства и тонколистовой стали толщиной < 2 мм.

Среди перечисленных в Гигиеническом дизайне стандартных деталей уплотнения имеют центральную функцию защиты скрытых зон, зазоров и трещин от проникновения чистящих жидкостей или остатков продукта.

Между неподвижными и подвижными уплотнениями может быть сделано принципиальное разграничение:

Во время сборки неподвижные уплотнения, как показано на примерах ниже, затягиваются до монтажной поверхности сверху (уплотнительное кольцо), а снизу – до контактной поверхности (нижнее уплотнение). Все поверхности, контактирующие с уплотнением, должны иметь шероховатость как минимум Ra = 0,8 мкм.

Подвижные уплотнения на регулировочной втулке (очиститель, "wiper") и шаровом шарнире (уплотнительное кольцо шарнира,"joint sealing ring") опоры сконструированы таким образом, что дают возможность регулировки как по высоте, так и по углу наклона. С их помощью монтажное пространство вместе с поперечным сечением уплотнения обеспечивает предварительно напряжённое уплотнение без зазора.

Замки GN 1150 из нержавеющей стали предназначены для использования в санитарных зонах и отвечают санитарно-гигиеническим требованиям как для исполнения спереди (с рабочей стороны), так и для полного исполнения (с рабочей стороны и со стороны ручки замка) благодаря специальным монтажным гайкам, а также оптимизированной ручке замка и винту с шестигранной головкой. Блокировочный механизм защищен двумя уплотнениями в исполнении спереди и несколькими уплотнениями в полном исполнении. В то же время высокое качество поверхности (Ra < 0,8 мкм) и монтаж без мёртвых зон предотвращают прилипание грязи и упрощают очистку.

Замки обеспечивают плотное замыкание путем проворачивания на 90° (макс.) и постановки ручки замка в заблокированное положение за рамой. Покатая поверхность ручки замка обеспечивает плавное размещение. Доступны замки с разным расстоянием до ручки замка (А): от 6 до 28 мм (для исполнения спереди) и от 22 до 44 мм (для полного исполнения).

Крепежные отверстия в корпусе должны быть под прямым углом и не должны иметь неровностей и скосов. Это гарантирует исправную работу уплотнительных колец. Замки GN 1150 из нержавеющей стали (в полном исполнении) поставляются с незакрепленной ручкой.